Innovation ohne Investition:
Wir fräsen für Kollegen
Kollegialität und Partnerschaft: Das sind zwei Erfolgsfaktoren, die wir seit Jahren leben. Dazu gehört insbesondere, unsere Laborkollegen an unserem Know-how und unserer technischen Ausstattung teilhaben zu lassen. Wir führen einen persönlichen Dialog mit unseren Kollegen und gestalten gemeinsam ganz individuell die Form der Kooperation, die beiden Seiten maximale Vorteile bringt. Diese Form der Zusammenarbeit unterscheidet uns von oft recht unpersönlich arbeitenden Fräszentren.
Die Idee des partnerschaftlichen Technologietransfers hat sich als sehr vorteilhaft für alle Beteiligten erwiesen. Bereits seit 1997 stehen wir unseren Kollegen als Kooperationspartner für die Nutzung unserer CAD/CAM--Technik verschiedener Hersteller zur Verfügung.
Unsere CAD/CAM-Systeme bieten die beste Möglichkeit, ein Maximum an Wertschöpfung in Ihrem Labor zu belassen. Die Modellation und das Aufpassen der Gerüste kann auf Wunsch in Ihrem Labor stattfinden. Dadurch reduzieren sich die Kosten für unseren Service auf das Scannen, Fräsen, Sintern und die Materialkosten. Die anschließende Verblendung erfolgt wie gewohnt in Ihrem Labor.
Unser Kooperationsangebot überzeugt:
- Neueste Technologie und Materialvielfalt – ohne dass Sie investieren müssten
- Stärkung Ihrer Wertschöpfung: Wir führen nur die Arbeitsschritte aus, die in Ihrem Labor nicht übernommen werden können oder sollen.
- Kollegialer und partnerschaftlicher Wissens- und Erfahrungsaustausch (zum Beispiel Trainings- und Infotreffen)
- Hohe Flexibilität und vorrangige Bearbeitung Ihrer Aufträge
- Bereitstellung von Verblendmaterial zum Gramm-Preis
- Unterstützung im Marketing (z. B. mit Broschüren)
So funktioniert unser Service:
1. Das Modell wird hergestellt
Damit der Scanvorgang alle Daten erfassen kann, ist ein Sägeschnittmodell, bei dem alle Segmente zu entfernen sind, Voraussetzung. Eine zirkulär umlaufende Stufen- oder Hohlkehlpräparation mit einem Präparationswinkel von mindestens vier Grad, abgerundete Zahnflächen und keine Divergenzen werden für einen passgenauen Zahnersatz benötigt. Sie können das Kappen- oder Brückengerüst selbst modellieren, oder wir konstruieren es am Computer.
2. Sie senden uns das Modell
Versenden Sie das Modell mit einem Paketdienst Ihrer Wahl, oder nutzen Sie unseren bequemen Abholservice.
3. Wir beginnen mit der Bearbeitung
Nach dem Eintreffen Ihres Auftrags setzen wir uns unverzüglich mit Ihnen in Verbindung, um alle Details zu besprechen. Anschließend beginnen wir mit dem Scannen und Gestalten Ihrer Gerüste. Zirkonoxidaufträge, die bis 12:00 Uhr vormittags bei uns eintreffen, werden in der Regel am nächsten Arbeitstag per Paketdienst wieder zu Ihnen auf dem Weg sein.
4. Wir fräsen und sintern das Gerüst
Anhand der Scandaten wird nun das Gerüst aus dem vorgesinterten Zirkonoxid-Rohling gefräst und anschließend sechs Stunden bei 1350 °C endgesintert. Das Ergebnis ist ein hochfestes, extrem passgenaues und elfenbeinfarbenes Zirkonoxidgerüst.
Die Daten für Gerüste aus Nichtedelmetall oder Titan werden von uns zur Zentralfertigung weiter versandt. Die Produktionszeit verlängert sich daher.
5. Wir passen auf und kontrollieren die Qualität
Nach dem Sinterprozess erfolgt die Qualitätsendkontrolle. Auf Wunsch übernehmen wir auch das Aufpassen und Ausarbeiten des Gerüstes, so dass Sie sich ausschließlich auf die ästhetische Verblendung konzentrieren können. Zur Verblendung wird eine spezielle Grünkern-Zirkon-Verblendkeramik empfohlen. Gern liefern wir grammgenau abgewogen die Keramikverblendmassen in der gewünschten Farbe.
6. Wir versenden Modell und Gerüst an Sie
Der Versand Ihrer Modelle und der Gerüste erfolgt schnell und zuverlässig per Paketdienst. Sie haben die Wahl zwischen Standard- und Express-Versand.
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Bearbeitungs-
Einheit: Anschaulicher, sicherer und ökonomischer lässt sich hochwertiger Zahnersatz heute nicht planen.
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Kollegen profitieren von unserer langjährigen Erfahrung mit der CAD/CAM-Technik.
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Gerüste werden am PC konstruiert
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